Bei der Entalkoholisierung ist die Membran so konzipiert, dass Alkohol und Wasser die Membran passieren können, während die Aromen und anderen Inhaltsstoffe des Produkts im Kreislauf verbleiben. Mit unserem energieeffizienten Membransystem können verschiedene Produkte wie Bier, Wein und Cider verarbeitet werden.

Unsere Begasungs- und Entgasungssysteme können zur Entfernung oder Anreicherung von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt werden. Anwendungsgebiete sind unter anderem Frisch- und Abwasserbehandlung, Bioreaktoren, Entfernung von Sauerstoff aus Reaktionsgemischen.

Die Extraktion ist ein Verfahren zur Trennung von Stoffen aufgrund ihrer unterschiedlichen Löslichkeit. Unsere Anlagen sind mit hochwertigen, widerstandsfähigen Membranen ausgestattet, die speziell für den Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Medien entwickelt wurden. Diese Membranen überzeugen durch eine lange Lebensdauer und einen flexiblen Einsatz für verschiedene Arten von Emulsionen wie z.B. von Zitronenöl und Katalysatoren.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Mikro- und Nanofiltration nutzen fortschrittliche Filtrationstechnologien, um Partikel und Moleküle in Flüssigkeiten zu trennen. Durch den Einsatz von Membranen mit sehr kleinen Poren können Proteine und andere wertvolle Inhaltsstoffe gewonnen werden. Dies ermöglicht einen effizienteren und nachhaltigeren Prozess.

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie benötigt in den unterschiedlichsten Prozessstufen Trennprozesse. Und weil von der Natur vorgemacht, werden dort Membran-verfahren mit unseren Membranen sowohl zur Filtration, wie auch zum (blasenfreien) Be- und Entgasen oder zur Extraktion spezifischer Inhaltsstoffe eingesetzt. Andere Membranen setzen wir z.B. zum Entalkoholisieren von Bier ein.

Die Herstellung von Lebensmitteln und Getränken kann als ein steter Prozess der Aufarbeitung und Reinigung von natürlichen Rohstoffen verstanden werden. Abtrennung unerwünschter Bestandteile, Differenzierung unterschiedlichster Inhaltsstoffe, Zugabe von Zusatzstoffen oder mikrobiologische Verfahren, wie bei der Herstellung alkoholischer Getränke, sind Standardoperationen. Daneben gibt es eine Fülle von Aufgaben wie die Wasseraufbereitung, die Wasserentgasung oder die Aufbereitung von Reinigungslösungen. In vielen dieser Schritte kommen heute Membranen zum Einsatz. Durch den Einsatz unserer PTFE-Membranen lohnt es sich, viele dieser Prozessschritte hinsichtlich ihrer Wirtschaftlichkeit neu zu bewerten - vor allem dort, wo bisher Membranverfaren zwar qualitativ, nicht aber ökonomisch überzeugen konnten.

Interessant für kleine und mittlere Brauereien ist die neue Technologie zur Entalkoholisierung von Bier. Bei tiefen Prozesstemperaturen und maximaler Produktschonung produzieren Sie hoch flexibel alkoholfreie und alkoholreduzierte Biere.

In der Life Science Industrie und speziell auch in der Biotechnologie, gehören Membranverfahren zum Stand der Technik. Neben der klassischen Aufreinigung und Filtration von Produktströmen gibt es eine Vielzahl von neuen Anwendungen für Membranen in der Prozess- und Anlagengestaltung.

In der Biotechnologie, Pharma- und Kosmetikindustrie bieten Membranverfahren ein breites Anwendungsspektrum. Dies reicht vom Up-stream Prozess über den Down-Stream Prozess bis hin zur finalen Formulierung. Speziell in der Herstellung von Plattformchemikalien aus nachwachsenden Rohstoffen gewinnen Membranverfahren als eine Schlüsseltechnologie immer mehr an Bedeutung und bieten eine einzigartige Möglichkeit, chemische Produkte ökoeffiezient herzustellen. Ein wesentliches Element in einer solchen Prozesskette stellt die erfolgreiche Auftrennung der Rohstoffe in ihre einzelnen Komponenten dar. Die Umwandlung zu Chemierohstoffen erfolgt durch eine Kombination geeigneter physikalischer, biotechnologischer und chemischer Prozesse mit der Unterstützung von leistungsfähigen Membranen in diversen Prozessschritten.

„Alles Leben ist Chemie“, und wir ermöglichen mit unseren Membranverfahren nachhaltigere und stabile Prozesse. Sei es bei der Extraktion von Metallsalzen, der Rückgewinnung von Katalysatoren oder bei der Reaktivextraktion: alles Verfahren, die sehr gut mit PTFE-Membranen durchgeführt werden können.

Viele Membranen werden beim Kontakt mit aggressiven Medien und Lösemitteln wieder in ihre Bestandteile zerlegt. Nicht so PTFE. Dieses Material ist in den meisten Medien langzeitstabil und ist auch bei den üblicherweise verwendeten Temperaturen in chemischen Prozessen thermisch beständig. Daraus ergeben sich eine Vielzahl von interessanten Fragestellungen rund um den Einsatz der Membranen in der chemischen Industrie: von der Abtrennung nieder- von höhermolekularer Substanzen aus dem Lösemittel (z.B. zum Zwecke der Vorkonzentrierung vor Verdampferstufen zur Einsparung thermischer Energie oder zum De-Bottlenecking) bis hin zur chemischen Extraktion von zur Emulsionsbildung neigender Systeme oder bei der Metallsalzextraktion (Altbeizenrecycling / Extraktion seltener Erden etc.). Zahlreiche Publikationen zeigen hier bereits die prinzipielle Machbarkeit dieser Verfahren auf; mit unseren Membranen können diese Ideen nun in den technischen Massstab umgesetzt werden.